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聚氨酯地坪涂料以它优良的物理机械性能、优异的耐磨性能、优异的耐化学***性能以及耐候抗紫外线性能被广泛的应用在地坪施工案例之中。 聚氨酯地坪漆是以聚醚树脂,聚醚树脂,酯树脂或环氧树脂为甲组分，异酸酸为乙组分构成，因涂膜硬度和与基层的黏结力等不如环氧树脂类涂料，其品种较少。主要用于有弹性地坪漆和防滑地坪漆场所。由于异化学性质的特殊性，水性聚氨酯的合成一般是采用自乳化法进行的。

聚氨酯地坪漆优点

1、水性聚氨酯是依靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化的，因为其不含有—NCO基团。在适宜条件下，水性聚氨酯地坪漆涂料中的羧基等可参与反应，使其产生交联固化。

2、水性聚氨酯可与、环氧树脂、聚酯树脂的水分散体混合，可有效降低成本。

3、水性聚氨酯地坪漆涂料的综合性能优良，完全可以达到溶剂型聚氨酯涂料的水平。聚氨酯的水性化主要是通过乳化剂或在聚氨酯高分子链上引入亲水基，所生成的聚合物主链上含有胺酯键的多重结构单元。综合起来，制备水性聚氨酯的主要方法有外乳化法、自乳化法、熔融分散法等等。

温度和湿度对漆膜的影响可以说是涂料制造和涂装必须关心和面对的问题，核心问题是混合溶剂的挥发、随之而来非挥发分的析出。的方式是保证俩者能够均匀连续就好。比如好的混合溶剂可以保证在较宽的温度范围和湿度范围内施工，不会有泛白、起皮、起泡、不干。泛白是水汽令高分子过早析出，起皮是溶剂挥发速度大于溶剂的迁移速度，起泡是起皮的极端化现象，不干，仅仅不干而没有以上三者，则施工温度太低。

　 温度过低，低于5℃，许多双组分涂料的固化反应历程减慢或停止，会严重影响地坪涂料的固化性能，表现为涂膜表干太慢，容易被灰尘等杂物污染，影响表观和装饰效果；固化过程延长，甚至不能完全固化，涂膜性能严重降低，如强度、硬度降低，耐磨性变差，直接影响使用寿命。对于无溶剂自流平涂料的影响则更大，表现为涂料黏度成倍增长，流动、流平性能变差，施工时产生刀痕等缺陷。事实上更低的温度，无溶剂环氧树脂自流平涂料几乎是不可用的。

　 气温太高时，无溶剂自流平涂料的适用期会明显缩短，涂料很快增稠并干结报废，甚至出现爆聚现象。因此要求少量多次配漆，配好的漆尽快倒于地板上，增加散热。溶剂型涂料在高温下或者气流速度大的地方如门口、过道等处施工容易出现橘皮、、等弊病，是由于溶剂挥发过快引起的，要补加高沸点、低挥发速率的稀释剂调整解决。

空气中的湿度通常用"相对湿度"（RH）来表示，它表示在某一温度时空气中水蒸气的含量，相对湿度通常用百分数表示。空气的相对湿度一般都在50%~90%之间，当相对湿度为100%时，说明空气中水分饱和，开始结露。按照常规，相对湿度超过85%时，不能进行涂装作业。在相对湿度超过85%时，涂装的涂层质量多数比较差，容易出现泛白、裂纹、剥落等弊病。当然个别特殊涂料可以例外，如地坪涂装常用的湿固化型聚氨酯涂料，它是利用大气中的水分进行固化，在其后干燥时，可能还要加湿，才能使固化正常进行。

聚氨酯地坪施工方案

1、使用材料

l 聚氨酯砂浆地坪；

l 聚氨酯砂浆地板材料及各种修补材料；

2、工程条件

①　在施工前,施工中或直到固化应保持的表面温度 8℃至少 24 小时；

②　施工固耐特聚氨酯地面的混凝土设计和施工应该被建筑工程师认可,它应使随机的裂缝,波纹,混凝土地面湾沉,而且应包含好的设计操作和隔断连接；

③　不要在混凝土上使用封闭层或固化剂；

④　包含轻集料的混凝土不推荐作为基材；

⑤　提供通风,灯光和清洁环境；

⑥　在涂料施工和固化过程中不允许其它施工,地板禁止行走；

⑦　避免工作区附近表面损坏,若有必要采取适当方法覆盖表面

⑧　施工区域空气相对湿度不超过 80%；

⑨　施工区域环境温度不低于 12℃，不高于 30℃；

⑩　施工区域基层表面温度应高于空气 3℃以上；